德國凱撒DR. KAISER始于1977年，產品主要包括高精密金剛石工具，CBN砂輪，修整工具，磨削工具等。公司已經通過ISO 9001:2008國際認證。高精度技術和金剛石對現代話的生產環境形成一個重大的貢獻，DR. KAISER創新金剛石技術承諾滿足高精度和經濟性的生產方式的需求。

DR. KAISER

邁克爾 凱撒博士在30多年前創建了他的金剛石工具車間，一個從家開始運行的小公司。這個公司已經成長為一個具有度的現代公司，通過靈活強大的生產單位的創建，持續不斷地拓展其產品線。公司的目標一直都是成為“關于磨削區”所涉及的所有客戶問題的方案解決商。公司的成功源于通過與每一個客戶溝通其應用后提供密的產品，以便生產其使用的產品給客戶。

公司創建于1977，它的個辦公室是一間地下室，在那里生產了它的個產品，固定式金剛石修整器是在面積為7.55平方米的花園工棚中，在簡單的小床子上完成的。1979年公司遷移到它的個生產車間，開始生產旋轉金剛石碟片。1986年，產品線擴展引入了金剛石磨損防護件和用于陶瓷結合劑金剛石砂輪型面的點壓修整工具的生產部門。

多年來，為了滿足客戶的產品需要，集中制造能力，我們的產品部門也增加了。為了使旋轉金剛石滾輪發揮其zui，使用速度傳感器和聲發射傳感器技術的修整主軸部門也成立了。

1989年，主要針對齒輪磨砂輪的修整，精密電鍍部門開始生產電鍍修整滾輪。用于制造特殊應用工具的產品部門，作為基于現有的 DR. KAISER 產品和制造技術的新產品部門建立了， 例如使用人工金剛石的固定式修整器和用于修整陶瓷結合劑CBN砂輪用的旋轉修整滾輪。為了建立一個客戶導向的加工組織，在2004年，使用電鍍CBN和金剛石砂輪的硬加工應用的部門建立了。2007年，高精度反電鍍成型滾輪部門作為獨立的產品部門成立了，可以提供高精度和復雜幾何形狀的修整滾輪。2009年，DR. KAISER  擁有了陶瓷CBN和金剛石砂輪生產和應用的加工和技shu支持能力。DR. KAISER產品符合ISO 9001標準。

DR. KAISER 現在有能力提供給我們的客戶一整套的用于超硬砂輪和金剛石修整工具的系統解決方案。DR. KAISER 通過其擁有技術背景的授權經銷商向其客戶提供磨削和修整操作的產品和工藝方案。

金剛石修整工具

修整盤

成型滾輪

靜態修整工具

金剛石修整滾輪（型號：RGM, RGF, PGM Series）

修整主軸

修整主軸

砂輪

CBN砂輪

金剛石砂輪

電鍍砂輪

耐磨損件

耐磨損件

金剛石修整工具

修整盤

·生產商:Dr. Kaiser

·原產地:德國

·應用范圍:針對普通和超硬砂輪的CNC修整

產品詳細信息

CNC修整技術可以用于所有的磨削領域，  尤其在少量，中等產量以及樣件加工的應用。柔性化的CNC 控制能夠很容易的改變生產的流程。從單片滾輪的價格來講，CNC修整碟片要比成形滾輪便宜?？梢孕拚鞣N不同形狀種類的砂輪。

使用天然金剛石或CVD材料的CNC修整碟片用于普通砂輪的修整，可自銳性的旋轉修整工具用于修整超硬砂輪。對滾輪和修整系統的優化使精密修整應用達到其動偏差和的修整結果。

工藝優化

除了通常的參數如進給量，滾輪轉向和速度比之外，修整工藝可以通過工具，金剛石的模式（粒度，排列，金剛石品級）以及輪廓的幾何形狀的制造過程得到非常顯著的優化。高精密幾何形狀所需的高要求可以通過使用CVD金剛石達到。使用這種技術，精細型面的的圓弧半徑小可以達到 1/100 mm。

修整碟的重修

CVD金剛石允許多次重修CNC修整碟片。這極大的降低修整工具的成本，并能夠長時間的在生產上使用，重修后，甚至多次重修后的碟片的工藝參數幾乎和新碟片的一樣。

精度

所有的DR. KAISER產品，在安裝在客戶磨床上時，都對其軸向和徑向跳動有要求。我們在交付貨物時，也隨箱提供出廠檢查文件和用于客戶磨床上CNC數據的設置值，根據客戶CNC的要求獨立設計而成。

成型滾輪

成型滾輪

·生產商:Dr. Kaiser

·原產地:德國

·應用范圍:多種應用的修整，比如螺紋、葉片、支撐軸頸、軸承溝道、閥門、發動機閥、燃油噴射組件、刀片、齒輪、發動機部件、變速箱部件

產品詳細信息

單軸向進給的成形滾輪通常用于修整許多不同種類的大規模生產用砂輪。較短的修整時間和較長的工具壽命帶來生產的高效性和工藝的一致性，各種普通砂輪和特殊超硬砂輪都可以用這種方法修整。

CD修整（連續修整）常被用于加工淬硬工件及超耐熱不銹鋼的精密成形砂輪的修整。

對于各種修整應用，DR. KAISER 可以提供特定應用的修整工具來實現所需要的公差和工具壽命。

在很多應用中使用：

螺紋

葉片

支撐軸頸

軸承溝道

閥門

發動機閥

燃油噴射組件

刀片

齒輪

發動機部件

變速箱部件

工藝優化

修整參數如進給量，滾輪轉向，速度比在很大程度上受滾輪設計和金剛石模式（粒度，植入模式和金剛石種類），以及金剛

石滾輪表面狀態的影響，DR. KAISER在滾輪設計上的長期經驗可用于優化你的修整工具的修整行為。帶高質量金剛石或我們所擁有的CVD金剛石的專用磨損保護可以預防修整工具的關鍵部位的早期磨損。

精度

DR. KAISER 制造的所有工具都能達到zui高的精度。逆向電鍍制造技術用于生產高精度的成形滾輪。逆向燒結技術與金剛石加強修整工具的易磨損區域技術相結合，從而獲得了很長的工具壽命。如那些預成形和樣品生產的應用，直接電鍍作為一種經濟高效的，及可以多次重復電鍍的修整工具方案加以使用。每一個工具都有其測量區域，通過檢查工具的跳動來調節工具適配磨床。

成形滾輪的定位

對于用于斜進給磨削應用的成型滾輪的設計，重要的是滾輪軸線相對于砂輪軸線的定位。我們的設計部門在設計前將商討所有的涉及磨床和其應用的重要問題。在滾輪正式生產前，我們會提供所建議的滾輪圖紙給客戶簽字核準。

靜態修整工具

靜態修整工具

·生產商:Dr. Kaiser

·原產地:德國

·應用范圍:靜態修整直線形狀及復雜形狀

產品詳細信息

靜態修整工具是可以用在各種磨削設備上，而且是CNC修整碟狀滾輪的簡單替代品，它不僅可以在砂輪上修整出直線形狀，而且在有CNC功能的設備上修出復雜形狀，靜態修整工具使用廣泛，從很小的內圓磨砂輪，到用在汽車凸輪軸和曲軸加工的大砂輪，專用的支撐架能夠使靜態修整器適合任意磨削設備，一個牢固安裝的靜態修整器能夠使磨削工件表面達到很好的表面質量。

合cheng（人造）金剛石有其性。品質的恒定性和合成金剛石形狀的多樣性，為靜態修整器行業帶來新機會，像“斧形”的和那些合成金剛石三角形塊的靜態修整器，可以被視做“成形穩定”的工具。這意味著金剛石表面不會磨損較快，這些工具主要用在砂輪的成形修整上。CVD（化學氣相沉積）金剛石和MCD（單晶）金剛石的應用，使得修整工具壽命延長了。這些工具也可以通過“重新磨削“或者有時稱為“重新研磨“金剛石表面來獲得其原始型面。使用標準CVD材料尺寸和形狀的DIAFORM工具與使用特殊金剛石尺寸要求的DIAFORM工具，DR. KAISER 都能提供。MCD金剛石適用于修整像SiC（碳化硅）這樣的非常硬磨料的砂輪。

其修整行為受所選擇使用的人工合成金剛石種類及工具自身上放置的金剛石方向的影響。如需要詳情，請聯系我們的修整工具專家。使用PCD（聚晶金剛石）或帶或不帶插銷的CVD金剛石的三角塊狀的修整工具可和不同的夾緊系統一起使用。夾緊系統可以根據你的需求設計。

金剛石修整滾輪（型號：RGM, RGF, PGM Series）

金剛石修整滾輪(型號： RGM, RGF, PGM Series)

·生產商:Dr.Kaiser

·原產地:德國

·應用范圍:用于各種磨齒機的砂輪修整，包括蝸桿磨、成型磨、螺傘齒等齒輪磨削機床

產品詳細信息

DR.KAISER的齒輪磨金剛石修整滾輪，適用于各種的磨齒機，包括FASSLER、GLEASON、KAPP、NILES、 LIEBHERR、REISHAUER、SAMPUTENSILI廠的修整系統，以及為顧客專門設計的修整系統。

DR.KAISER蝸桿磨金剛石滾輪

修整盤和滾輪的外形輪廓的設計，是根據計算機掌握的各個齒輪的數據資料來進行計算的。

蝸桿磨金剛石滾輪技術參數：

模數范圍：0.2-10mm

嚙合角度：10°~35°

半徑：    可達6000mm

修緣：    弧形的和直線的

頂部倒角：所有形式

形狀公差：在2μm范圍內

公差：    在2μm范圍內

修整主軸

修整主軸

修整主軸

·生產商:Dr. Kaiser

·原產地:德國

產品詳細信息

氧化鋁是常使用的普通磨料。當用旋轉金剛石修整碟片修整時，根據磨粒粒度不同，會有一層磨料消耗掉。在修整過程中，砂輪修磨面的磨料被修掉了，同時也獲得了正確的型面。粗修整時修整進給量通常是從20微米到40微米。隨后的精修整進給量通常為10微米。精修整使砂輪修磨面達到要求：既把需要去除的磨料修掉，又要獲得所需要的形狀和尺寸。通常利用這些穩型性好的旋轉修整盤修整這類普通磨料的砂輪,  但在有些情況下也可以使用浸漬式金剛石修整工具.使用高精度的修整主軸是達到提高修整效果的非常重要的先決條件。

超硬磨料砂輪（金剛石和CBN）的修整通常用的修整進給量為3到5微米。由于這些磨料的硬度很高，需要使用自銳功能（浸漬式）的旋轉修整盤。很重要的一點是知道修整盤何時接觸到超硬磨料的砂輪。的AE（聲發射）傳感器可以內置到修整主軸內。AE傳感器可以發射一個信號給磨床控制系統，告知修整盤已經接觸到超硬磨料的砂輪可以開始修整，以及修整好后也會給磨床系統信號結束修整過程。用于超硬磨料砂輪修整的修整主軸需要設計成高速.高的靜態和動態剛性是通過特殊的軸承排列來完成的.用于監控的傳感器和其它多種功能也可按需求組裝在修整主軸系統中。

CNC控制系統修整應用靈活，可在于小批量和大批量生產中。多種多樣的磨削加工和工藝，要求修整主軸提供多種方案。DR.  KAISER可以針對您的應用提供給您所需要的修整主軸：不論是小的或大的普通磨料砂輪或超硬磨料砂輪的CNC修整還是蝸桿磨或葉片磨的單軸向插入式修整, DR. KAISER 都可以為您提供整個修整系統，用于現有磨床的改造或提供給新磨床。作為砂輪，修整工具，PCD耐磨損件和主軸系統的供應商，DR. KAISER 可以為您提供全套解決方案用于您的磨削和修整應用中。

修整主軸的優勢

DR. KAISER 的修整主軸有多種型號，可以針對對應的工藝條件提供理想的方案。我們需要從針對不同的工藝要求的修整主軸方案中尋找出它們的共性：

易于在新的磨床和已有磨床上安裝 

適用于你的應用的傳感器

尺寸緊湊

剛性主軸安裝/夾緊系統

轉速范圍高，適用于同向和逆向旋轉修整

空氣密封系統/空氣過濾系統

免維護軸承

高軸向和徑向跳動精度

高剛性

我們的修整產品眾多,可以針對您的修整需求提供給您所需要的系

統方案。

砂輪

CBN砂輪

CBN砂輪

·生產商:Dr. Kaiser

·原產地:法國

·應用范圍:磨削鋼類和鎳基合金等材料

產品詳細信息

CBN是一個人工合成生產材料，為二硬材料，硬度大概是HV4500，由共價連接的硼和氮而形成的。CBN的高熱穩定性和化學穩定性使其適合加工鋼類材料，在磨削加工過程中獲得高切削性能。

為了充分發揮CBN的潛能，使用高切削速度是CBN砂輪的基本要求。多種不同種類的CBN導致我們可以根據砂輪的情況提供不同的應用。鋼，鎳基合金或高速鋼：CBN總是你可以選擇的正確的磨削材料。

每一個砂輪必須精確設計成針對其應用，以便獲得所需的磨削量，砂輪壽命，及工件的表面質量。砂輪的磨削效率是由磨料的種類和粒度大小決定的。無論所要求的是zui高表面質量的超精加工或高磨削率的粗磨削，磨料的 粒度選擇都是非常重要的。CBN砂輪的粘合劑，氣孔，粒度濃度，及均勻同一的粒度和氣孔分布都是決定砂輪磨削性能的主要影響因素。終，所有特性的相互作用決定了一片砂輪針對某一應用的行為。

可修整的砂輪需要考慮到更多因素：獲取輪廓形狀的條件，清潔砂輪表面和通過修掉粘合劑修銳砂輪。實際，Eckhart Saljé教授說過：“如果不可能修整的砂輪，那么甚至不值得試著磨削。”作為修整和砂輪系統提供商， DR. KAISER 以多年的在磨削和修整加工獲得的經驗將肯定有助于你的加工和工件。

金剛石砂輪

金剛石砂輪

·生產商:Dr. Kaiser

·原產地:德國

·應用范圍:磨削碳化物、金屬陶瓷、陶瓷、PCD/PCBN、熱噴涂合金、蘭寶石、玻璃、硅、鐵素體、石墨或復合材料

產品詳細信息

共價連接碳是硬的材料，硬度為HV9000。使用人工合成金剛石的新生產技術允許生產適合應用的優化后的磨粒粒度。用這種方式，塊狀或片式金剛石的改變可使砂輪適合加工過程。

在大約800°C時金剛石在空氣中氧化成二氧化碳。這類溫度對含鐵的材料來說，在很多加工應用中會發生而導致金剛石的快速分解，這歸于鐵和碳之間的親和力。對于碳化物、金屬陶瓷、陶瓷、PCD/PCBN、熱噴涂合金、蘭寶石、玻璃、硅、鐵素體、石墨或復合材料，金剛石都是一個正確的選擇。

每一個砂輪必須精確設計成針對其應用，以便獲得所需的磨削量，砂輪壽命，及工件的表面質量。砂輪的磨削效率是由磨料的種類和粒度大小決定的。無論所要求的是zui高表面質量的超精加工或高磨削率的粗磨削，磨料的 粒度選擇都是非常重要的。砂輪的粘合劑、氣孔、粒度濃度及均勻統一的粒度和氣孔分布都是決定砂輪磨削性能的主要影響因素。終，所有特性的相互作用決定了一片砂輪針對某一應用的行為。

可修整的砂輪需要考慮到更多因素：獲取輪廓形狀的條件，清潔砂輪表面和通過修掉粘合劑修銳砂輪。實際，Eckhart Saljé 教授說過：“如果不可能修整的砂輪，那么甚至不值得試著磨削。”作為修整和砂輪系統提供商，DR. KAISER以多年的在磨削和修整加工獲得的經驗將肯定有助于你的加工和工件。

電鍍砂輪

電鍍砂輪

·生產商:Dr. Kaiser

·原產地:德國

·應用范圍:很適合大量生產的磨削

產品詳細信息

帶鎳基粘合劑的電鍍砂輪可以在磨削工件上獲得高切削率和高精度的輪廓。根據砂輪初始設計，電鍍技術，及單層磨粒結構的后處理，很多不同的砂輪可以使用這種粘合劑系統生產。在砂輪的有效壽命內沒有必要做修整。這樣可以避免停工期和減少修整裝置的需求。磨損的砂輪在連續的重鍍周期中鍍上新的CBN和金剛石粒。輪體可以反復幾次使用。同樣，工具對大量生產來說是一款理想的選擇。使用這些砂輪的前提條件是：磨床高剛性，砂輪夾緊或同心度好，對于CBN應用來說， 高的切割速度。

工具質量從輪坯的生產開始。這要求精確地達到所要求的運行速度。輪坯表面做淬火處理使得多次重鍍而無任何質量損失成為可能。磨粒材料通過鎳電鍍方法以幾何方法修正磨粒層的厚度，作用在輪坯無遮蔽區域。鎳的作用就是把高硬度和高韌性的磨粒粘結到輪坯上，這點沒有其他粘合劑可以達到。砂輪可用于無任何后處理的粗加工。起決定作用的磨粒磨削刃對砂輪表面粗糙度有積極影響，并使得生產的砂輪有高精度和長壽命。

精密電鍍砂輪由CBN或金剛石組成的單磨粒層負責加工行為。因此這層磨粒必須以高強度且延展的粘合劑固定在輪坯上。除了以電解方式沉淀鎳粘合劑外，也使用以化學方法產生的粘合劑。以化學沉積法做基礎的鎳粘接其優勢就是，沉積層厚度是均勻的并且在工具的轉角區域沒有鎳涂覆的積瘤。為了滿足由加工所引起的特殊需要，特殊處理過程也可以改變粘合劑的保持力。

耐磨損件

耐磨損件

耐磨損件

·生產商:Dr.Kaiser

·原產地:德國

產品詳細信息

磨損指的是實體表面持續不斷的材料損失，由機械， 熱或化學影響在固體，液體或氣體接觸表面造成。因此，使用硬的材料用于易于磨損的零件：金剛石。

但是硬度不是惟一的關鍵因素：金剛石也具有良好的摩擦和滑動性能，可以制造出非常高的表面質量。這樣開啟了新應用和工藝優化的機會，因為金剛石的應用，使你的組件基本感覺不到接觸。用于高精密磨損防護件的的金剛石的加工要求ding級加工技術和多年的經驗：DR. KAISER 擁有兩者。

通常，通過電火花或激光切割制造某種形狀的金剛石段。需要進過焊，壓，粘或收縮到精密制造的硬質合金或鋼的基體上。因此，在大多數情況下，可以通過簡單更換獨立的塊完成維修或幾何形狀的調整。為了在磨損防護零件上獲得所需要的尺寸和形狀精度，重要的工作就是把精加工的金剛石塊嵌入到基體中。再加上適合的測量技術，高精度的組件就可以由非常硬的材料加工而成，在應用過程中它的磨損可以降低到小水平。